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儲(chǔ)罐安裝調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)
儲(chǔ)罐作為工業(yè)領(lǐng)域的重要存儲(chǔ)設(shè)備，其安裝調(diào)試質(zhì)量直接影響運(yùn)行安全及使用壽命。以下為關(guān)鍵流程及注意事項(xiàng)：
一、安裝前準(zhǔn)備
1. 基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、水平度及預(yù)埋件位置，確保誤差≤±5mm，表面無(wú)裂縫。
2. 材料復(fù)檢：核對(duì)儲(chǔ)罐材質(zhì)證明文件，重點(diǎn)檢測(cè)焊縫材料、防腐涂料與設(shè)計(jì)要求的符合性。
3. 技術(shù)交底：組織施工方、監(jiān)理方開(kāi)展方案會(huì)審，明確焊接工藝、吊裝方案及應(yīng)急預(yù)案。
二、安裝流程控制
1. 分段吊裝：采用平衡梁吊具，控制吊裝速率≤1m/s，避免罐體變形。立式儲(chǔ)罐安裝垂直度偏差需＜1‰罐高。
2. 焊接管理：
- 執(zhí)行先焊縱縫后焊環(huán)縫的順序，采用多層多道焊減少熱應(yīng)力；
- 弧焊打底時(shí)氣純度≥99.99%，焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%射線探傷。
3. 附件安裝：液位計(jì)、溫度計(jì)接口需預(yù)留檢修空間，安全閥出口管傾斜度≥3°以防積液。
三、調(diào)試與驗(yàn)收
1. 充水試壓：
- 分級(jí)注水至設(shè)計(jì)液位的1.25倍，每級(jí)穩(wěn)壓30分鐘，檢查沉降量（≤5mm/24h）及焊縫滲漏；
- 氣壓試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，保壓時(shí)間≥30分鐘。
2. 聯(lián)動(dòng)測(cè)試：模擬進(jìn)出料工況，驗(yàn)證緊急切斷閥、報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間（≤3秒）。
3. 防腐檢測(cè)：使用電火花檢漏儀（3kV/mm）檢測(cè)涂層，漏點(diǎn)率需＜0.5個(gè)/m2。
四、安全管控
- 設(shè)置半徑15m的警戒區(qū)，動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)（濃度＜25%LEL）；
- 調(diào)試階段實(shí)施雙人操作監(jiān)護(hù)制，應(yīng)急物資（滅火器、防毒面具）現(xiàn)場(chǎng)就位率100%。
五、文檔歸檔
整理安裝記錄、探傷報(bào)告、試壓曲線等28項(xiàng)資料，建立包含三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)的數(shù)字化檔案。
通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制與多維度檢測(cè)，可確保儲(chǔ)罐投用后實(shí)現(xiàn)10年以上的安全運(yùn)行周期。調(diào)試完成后需持續(xù)監(jiān)測(cè)3個(gè)運(yùn)行周期的參數(shù)波動(dòng)，完成終驗(yàn)收。
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